关于离心泵故障管理和维护的精细化已经成为人们越来越重视的问题，当前，寻找离心泵故障维护技术和方法，已经成为一个新的研究课题。做好离心泵设备的日常保养、完善保护机制，是提升机械设备使用寿命和效率的重要途径和手段。

石油离心泵在运行的过程中，由于管理人员没有重视日常管理和维护工作，随着使用年限的推移，离心泵必定会出现各种故障问题，如泄露、噪音、过载或电流过大，不上或者流量不足或扬程太低等，这些都是离心泵日常运行中常见的一些问题，下面将着重针对离心泵出现的泄露问题进行分析和研究。

离心泵泄露分为暂时性和永久性两种，短暂性的离心泵泄露可以抽空油箱，将其清洗干净之后使用，这样就能消除泄露问题。

此外，还可以分为静态和动态泄露，这种泄露常见于机械密封安装后的静试中，观察泄漏量。如果泄露问题不是很明显，可以初步判断是由于多动环境密封O型圈发生故障，在运行中，动、静环摩擦副存在问题。技术人员应该根据自己的实践经验，检查容易出现泄露的部位，并展开检查和维修工作。泄露一般出现在手动盘车等部件上，如果在这方面没有发现任何异常，则可以判断是由于静环密封O型圈出现故障问题。

而另一种情况是明显泄露问题，在离心泵运行中，设备泄露问题严重，导致生产系统无法正常运行。当发生静态泄露是，技术人员应该考虑摩擦副是否正常，一旦摩擦副受损而失去平衡，整个离心泵将无法正常工作，进而就会引起机械之间的摩擦，产生划痕等问题，离心泵中的O型圈就会因为划痕和振动变得越来越紧，最终使得O型圈上的弹簧无法自动调整，此时，环轴就会向上浮动，造成泄漏故障。